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埋弧焊的冶金特點
2023-02-10 10:21 陜西鋼結(jié)構(gòu) 華邦建設
埋弧焊的冶金過程是指液態(tài)熔渣與液態(tài)金屬以及電弧氣氛之間的相互作用，其中主要包括氧化、還原反應，脫硫、脫磷反應以及去氫等過程。埋弧焊的冶金具有以下特點：
一、焊劑層的物理隔絕作用
埋弧焊時，電弧在一層較厚的焊劑層下燃燒，部分焊劑在電弧熱作用下立即熔化，形成液態(tài)熔渣，包圍了整個焊接區(qū)和液態(tài)熔池，隔絕了周圍的空氣，產(chǎn)生了良好的保護作用，焊縫金屬的氮含量僅為0.002%，故埋弧焊焊縫具有較高的致密性和純度。
二、冶金反應較完全
埋弧焊時，由于焊接熔池和凝固的焊縫金屬被厚的熔渣層覆蓋，焊接區(qū)的冷卻速度較慢，熔池液態(tài)金屬與熔渣的反應時間較長，故冶金反應較充分，去氣較完全，熔渣也易于從液態(tài)金屬中浮出。
三、焊縫金屬的合金成分易于控制
埋弧焊接過程中，可以通過焊劑或焊絲對焊縫金屬進行滲合金，焊接低碳鋼時，可利用焊劑中的二氧化硅和一氧化錳的還原反應，對焊縫金屬滲硅和滲錳，以保證焊縫金屬應有的合金成分和力學性能。焊接合金鋼時，通常利用相應的合金焊絲來保證焊縫金屬的合金成分。
四、焊縫金屬純度較高
埋弧焊過程中，高溫熔渣具有較強的脫硫、脫磷作用，焊縫金屬中的硫、磷含量可以控制在很低的范圍內(nèi)。同時，熔渣亦具有去氣作用，從而大大降低了焊縫金屬中氫和氧的含量。
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