對鋼材的焊接性能進(jìn)行解析
2020-07-20 09:30 陜西鋼結(jié)構(gòu) 鋼結(jié)構(gòu)公司
鋼材的焊接性能受含碳量和合金無素含量的影響。當(dāng)含碳量在0.12%—0.20%范圍內(nèi)時，碳素鋼的焊接性能好，含碳量超過規(guī)定范圍時，焊縫及熱影響區(qū)容易變脆。一般Q235A的含碳量比較高，且含碳量不作為交貨條件，因此這一牌號一般不能用于焊接構(gòu)件。而Q235B、C、D的含碳量控制在適宜范圍之內(nèi)，是適合焊接使用的普通碳素鋼牌號。在高強(qiáng)底低合金鋼中，低合金元素大多對可焊性有不利影響，我國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》推薦使用碳當(dāng)量來衡量低合金鋼的可焊性，其計算公式如下圖：
式中，C、Mn、Cr、Mo、V、Ni、Cu分別為碳、錳、鉻、鉬、釩、鎳和銅的百分含量。當(dāng)Ce不超過0.38%時，鋼材的可焊性很好，可以不用采取措施直接施焊;當(dāng)Ce在0.38%—0.45%范圍內(nèi)時，鋼材呈現(xiàn)淬硬傾向，施焊時需要控制焊接工藝、采用預(yù)熱措施并使熱影響區(qū)緩慢冷卻，以免發(fā)生淬硬開裂;當(dāng)Ce大于0.45%時，鋼材的淬硬傾向更加明顯，需要嚴(yán)格控制焊接工藝和預(yù)熱溫度才能獲得合格的焊縫。
鋼材焊接性能的優(yōu)劣除了與鋼材的碳當(dāng)量有關(guān)，還與母材的厚度、焊接方法、焊接工藝參數(shù)和結(jié)構(gòu)形式等條件有關(guān)。目前，國內(nèi)外都采用可焊性試驗的方法來檢驗鋼材的焊接性能，從而制定出重要結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的焊接制度和工藝。
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